塑料模具的温度会降低标准精密的产品,所以产品的合格率下降,温度模芯和模腔之间的差别太大,塑料部分是缩短不均匀,导致产品的曲折的变形,影响产品的外观。塑料模具温度过高，会使产品在脱模过程和脱模后发生变形，使其形状和标准精度下降。

塑料模具的高温有利于结晶过程，防止在储存或使用过程中标准的改变。关于塑料柔性塑料，采用塑料模具低温可降低其成型缩短率，提高标准精度，缩短成型周期，提高生产效率。

当塑料模具在低温下充型时，如果熔体率不够高，产品内应力增大，容易引起翘曲变形或应用开裂，特别是一些高粘度塑料明显。塑料模具的温度会减少塑料熔体的流动性,使部分不清楚,甚至填满模具不满,或在灌装的过程中模具熔体前沿温度下降,因为太多的发病明显冷关节,导致产品的机械性能下降。塑料模具温度过低，还会使产品表面不光滑，出现各种表面缺陷。
 
塑料模具预检.塑料模具在模具安装一次,应该检查,以便及时发现质量问题,维修模具,以避免机器安装和移除,当模具固定模板和动模板单独检查,注意的方向标记,以避免模具时的错误。

塑料模具斜导装置:安装模具时，两人应密切配合注意安全，如有侧向分型组织的模具，滑块宜装置在水平方位，即动块左右。

塑料模具的紧固.当模具在注塑机模板的位置定位圈之后,以极其缓慢的速度关闭模块,使得动态模板会死轻轻压实,压盘,压盘必须装有垫片,压缩需要上下包4板,压盘,有必要注意调节螺杆的高度将派往模具英尺高,压盘是平的。如果压板倾斜，不要压紧模脚。压板的侧面不能靠近模具，以免摩擦损坏模具。