使用热流道模具是降低成本的好方法。不仅减少了环境污染，而且缩短了注塑制品的生产周期，提高了工作效率。同时还可以提高注塑产品的质量，达到注塑产品质量的一致性。今天我们就来说说济南注塑模具热流道的使用方法以及故障点的方法。

热流道浇注系统主要可分为两类：一类是带有歧管和分水口的热流道浇注系统；另一种是没有歧管和主流道喷嘴的热流道浇注系统。热流道浇注系统的结构主要包括：主流道喷嘴、分流板、分流道、加热和测温部件、安装和紧固部件，（个别热流道还必须有：阀针、气缸、隔热帽、密封环等）组成。

1、使用前必须确认模具上热流道承口内加热线和感温线的排列顺序是否符合公司《注塑模具制造规范》的要求。

2、模具上热流道插座内的发热丝和感温丝的顺序也必须与温控箱的顺序和温控箱的连接线一致，以防感温电线被烧坏的顺序不一致。

3、阀针式热流道还必须连接模具上控制阀针动作的电磁阀和气缸上的进出气管。

4、热流道加热时，必须每次打开温控箱上的加热开关一段，待温度开始升高时再开启下一段。不要一次打开它。

5、个别热流道分水口处带有水路密封圈的模具，必须在加热热流道时开启模具冷却系统。防止分喷嘴上的加热圈在高温下烧坏水路密封圈。

6、如果热嘴没有出胶，不要随意提高温控箱内设定的温度或用枪烤嘴。应检查螺杆温度是否到位，螺杆喷嘴是否堵塞。（如果是阀针热流道，还需要检查电磁阀是否正常工作，气缸是否通风等）

7、济南注塑加工厂家提醒您在热流道模具生产过程中不要清洗定模分型面（开嘴热流道）。防止热流道内溶胶因受热过大而分解爆裂，溶胶喷出烫伤操作人员。